15 мая 2020
Современная нержавеющая сталь представлена на рынке различными сплавами, которые отличаются наличием и количественным составом тех или иных легирующих элементов. От этого набора зависят технические характеристики, которыми обладает нержавейка, что отражается в соответствующей маркировки металла, закреплённой ГОСТом. Однако, общая классификация нержавеющих сталей осуществляется по химическому и структурному составу, который определяет сферу применения и потребительские свойства этого антикоррозийного металла. Сегодня в мировом металлопрокате различают четыре основных вида нержавеющей стали:
Аустенитная нержавеющая сталь
Этот вид нержавейки в процессе производства предполагает прямое внедрение атомов углерода в кристаллическую решётку железа, что в совокупности с легирующими элементами обеспечивает непревзойдённо высокую твёрдость получаемому металлу. Обычно в качестве основных легирующих компонентов в этом классе выступают хром и никель, составляющие до трети общего процентного состава. Аустенитная нержавейка, благодаря высокой прочности и антикоррозийности, в настоящее время доминирует на рынке стального проката, составляя более 70% мирового оборота металла этой категории. Главная задача в производстве аустенитной стали – это максимальной снижение количества серных примесей, повышающее общую сопротивляемость коррозии. Этот класс нержавейки имеет номенклатурное обозначение 300. Примером его использованя служит труба AISI 304 или ее отечественный аналог - труба нержавейка 12Х18Н10Т.
Ферритная или хромистая нержавеющая сталь
В основе этого класса металла лежит кубическая объёмноцентровая решётка, созданная на базе твёрдого раствора углерода и легирующих компонентов. Как правило, в этой нержавеющей стали хром составляет около пятой части общего состава. Этот вид нержавеющей стали обладает ярко выраженными магнитными свойствами и высокой сопротивляемостью агрессивным внешним средам, включая кислотные растворы. Нержавейка этой категории обозначается цифрой 400 и широко применяется в химической и тяжёлой промышленности, а также при изготовлении широкого класса отопительного оборудования. Ферритные сплавы выгодно отличаются более низкими ценами, а по количеству потребления занимают второе место, после аустенитной стали, пользуясь высоким спросом в собственной рыночной нише.
Мартенситная и ферритно-мартенситная сталь
Этот закалённый металл создан на базе специфической углеродной микроструктуры, характеризующейся максимальной прочностью, дополняемой известным в узких кругах явлением технологической «памяти металла». Эта нержавеющая сталь характеризуется низким содержанием примесей и повышенной износостойкостью. Соответственно мартенситная сталь применяется в изготовлении режущих инструментов, в производстве ответственных несущих конструкций и высокопрочных деталей промышленного оборудования. Многие виды данной нержавейки это жаропрочные стали признанного качества.
Комбинированная аустенитно-мартенситная и аустенитно-ферритная сталь
Это металл нового поколения, который родился благодаря требованиям современных высоких технологий. Успешное сочетание технических свойств вышеприведённых категорий открывает широкие возможности для использования этих высокотехнологичных сплавов. Применение этих видов нержавеющей стали охватывает практически всю область современного строительства, промышленного производства, судового и машинного строения.
Правильный выбор нержавеющей стали определяет долговечность и эффективность использования приобретённого металла. Поэтому, кроме маркировки, очень важно понимать структуру и физико-химические свойства тех или иных классов нержавейки. Грамотность в вопросах классификации нержавеющей стали позволит использовать металл в точном соответствии с его свойствами, что является залогом максимального использования всех неоспоримых преимуществ нержавеющей стали.