15 марта 2014
Сегодня трубный прокат занимает львиную долю всего выпускаемого сортамента. Сварные и бесшовные трубы различного профиля активно используются для создания наземных и подземных высокотехнологичных трубопроводов промышленного и бытового назначения. Высококлассная калибровка изделий – это важнейший показатель качества металлопроката. Кроме того, существует ещё несколько видов продукции из нержавеющей стали, в технические параметры которой входит показатель калибровки.
Такая нержавейка подразделяется на следующие категории:
- бесшовные трубы;
- калиброванные круги;
- калиброванные квадраты;
- калиброванные шестигранники.
Процесс калибровки основан на методе холодного проката или термического подката с применением передовой измерительной аппаратуры. Его точность достигается путём дальнейшего шлифования и полирования поверхностей изделий из нержавейки и должна соответствовать определённым ГОСТам.
Современные технологии позволяют добиваться высоких результатов по точности, которые предоставляют возможность потребителю подбирать трубы нержавеющие профильные или круглые для эффективного решения конкретных задач.
Особенно важна калибровка стального проката в процессе осуществления стыковок труб на магистральных участках трубопроводов. Именно от качества соединительных устроийств зависит сложность и результативность соответствующих монтажных работ.
Стыковка нержавеющих труб
Монтаж трубопроводов из нержавеющих труб предполагает точные инженерно-технические расчёты калибровки их окончаний, включая учёт разницы толщин стен и точности размеров соединяемых поверхностей. Все допустимые отклонения регламентируются специальными таблицами, в которых указаны точные параметры углов наклона, смещения кромок и соответствия калибровок. В случае наличия механических дефектов, труба нержавеющая круглая может быть доработана на специальных гидравлических агрегатах путём пластической деформации с последующей шлифовкой. При технологической калибровке для избежания вмятин на рабочих поверхностях она надевается на специальную оправку. Разность полученных в результате холодной калибровки новых параметров и стандартных типоразмеров должна не превышать величину в 2%.
Качественная калибровка нержавеющего металлопроката позволяет существенно снизить расходы на последующую обработку калиброванного сортамента. Современные прокатные станы для производства калиброванных деталей из нержавеющей стали в обязательном порядке включают в технологические линии автоматизированные системы контроля над качеством калибровки. Такие передовые решения позволяют достигать точных типоразмеров будущих труб или деталей ещё в процессе заводского производства.